压力精密铸造简称压铸，是一种高压高速充型的精密铸造工艺，核心原理为利用压铸机施加高压、高速压力，将熔融金属液压射入精密金属模具型腔，在压力作用下快速冷却凝固成型，实现高精度、高效率批量生产。根据压力与速度参数，可分为高压压铸、低压压铸、挤压压铸三类，其中高压压铸应用最为广泛。
压力精密铸造工艺流程简洁高效，主要包括模具预热、金属液熔炼、高速充型、压力保压、冷却凝固、开模顶出、后续精整七大工序。相较于熔模铸造，压铸工艺自动化程度极高，充型速度可达10-50m/s，保压压力可达30-70MPa，金属液在高压高速下快速填充型腔，成型一致性、尺寸精度极高，尺寸精度可达CT5-CT7级，表面粗糙度Ra3.2-Ra12.5μm。
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