熔炼浇注环节根据铸件材质要求，采用真空熔炼、感应熔炼、电弧熔炼等工艺，对金属原料进行精炼除气、除杂，严格控制熔炼温度、保温时间、真空度，降低金属液含气量与杂质含量。浇注方式分为重力浇注、真空浇注、调压浇注，高端航空构件普遍采用真空调压浇注，有效提升金属液充型能力，规避薄壁结构充型不足、气孔、氧化夹杂等缺陷。
冷却清理阶段，待金属液完全凝固冷却后，通过震动、机械破碎方式去除外部陶瓷型壳，切割分离浇注系统与铸件主体，再通过喷砂、打磨、抛光等工序去除铸件表面残留耐火材料、毛刺飞边。最后通过热处理、校正整形、无损检测、尺寸校验，完成成品制备。
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